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二、設(shè)備特點(diǎn)：
1.對(duì)象框架采用50mm×50mm不銹鋼方管材料制作，堅(jiān)固耐用，有機(jī)玻璃器件采用透明優(yōu)質(zhì)有
  機(jī)玻璃制作，厚度10mm，主體管道采用不銹鋼復(fù)合管，硬度強(qiáng)。
2.裝置底部裝有帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，方便設(shè)備的移動(dòng)和固定。
3.裝置所有器件合理的分布固定在不銹鋼鋼架上，對(duì)象和控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，操作方便，
  美觀大方。
4.配有單獨(dú)的電源控制柜，裝有漏電保護(hù)器和接地標(biāo)示，確保設(shè)備的安全性。
5.本系統(tǒng)將有機(jī)玻璃反應(yīng)器進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)有機(jī)玻璃反應(yīng)器相應(yīng)的功能進(jìn)行
  相關(guān)器件的選擇性安裝，系統(tǒng)可通過(guò)PU管連接成不同的水處理工藝，方便學(xué)生設(shè)計(jì)工藝
  的管道連接，控制方便，有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式。電控柜接線(xiàn)采用導(dǎo)線(xiàn)插拔連接，
  連接方便及安全。
三、主要系統(tǒng)與組成：
由控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)四部分組成。
1.控制系統(tǒng)：主要由電氣控制柜、漏電保護(hù)器、觸摸屏、旋鈕開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)指示燈、PLC可編程控制器、繼電器、組態(tài)監(jiān)控軟件等組成。
2.供水系統(tǒng)：主要由不銹鋼大水箱、不銹鋼支架、水箱液位管和球閥等組成。
3.污水處理系統(tǒng)：裝置對(duì)象平臺(tái)整體采用不銹鋼框架進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)器件安裝在鋼架底座上，主要有機(jī)玻璃反應(yīng)器合理的布置安裝在不銹鋼鋼架的上下層。
  1）、動(dòng)力系統(tǒng)主要由水泵、風(fēng)機(jī)、電磁閥、攪拌機(jī)等組成。
  2）、有機(jī)玻璃反應(yīng)器系統(tǒng)主要由有機(jī)玻璃格柵調(diào)節(jié)池、有機(jī)玻璃沉砂池、有機(jī)玻璃A2/O 生物反應(yīng)器、有機(jī)玻璃SBR池、有機(jī)玻璃二沉池、有機(jī)玻璃砂濾柱、有機(jī)玻璃加藥池等組成。  
  3）、曝氣系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)、曝氣頭、攪拌機(jī)、流量計(jì)和管道等組成。
4.在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由DO在線(xiàn)儀表及傳感器、PH在線(xiàn)儀表及傳感器等組成。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
1.輸入電壓：?jiǎn)蜗嘟涣?20V±10%  50Hz
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為0℃～＋40℃ 、相對(duì)濕度＜85%（25℃）
3.系統(tǒng)容量：＜2.0kVA
4.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
五、基本配置
1．實(shí)訓(xùn)對(duì)象

 2．電氣控制柜基本配置

3．配件、管材

4．配套工具

六、軟件系統(tǒng)
軟件系統(tǒng)中具有多種畫(huà)面，包括各工藝流程畫(huà)面，各工藝參數(shù)畫(huà)面，工藝參數(shù)變化趨勢(shì)畫(huà)面，故障畫(huà)面，設(shè)備運(yùn)行狀況畫(huà)面等。同時(shí)，具有數(shù)據(jù)存取、畫(huà)面顯示、參數(shù)處理、越限報(bào)警、制表打印等功能。通過(guò)這些畫(huà)面，可對(duì)處理過(guò)程中的各個(gè)部分充分了解，及時(shí)掌握各環(huán)節(jié)情況。

七、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 

項(xiàng)目一、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀器儀表的正確使用
能夠正確使用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀器儀表，完成指定的環(huán)保監(jiān)測(cè)儀器（DO儀、pH儀等）標(biāo)定工作，以及對(duì)相關(guān)單元進(jìn)行監(jiān)測(cè)并記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，達(dá)到預(yù)定功能要求。
項(xiàng)目二、水樣配制與測(cè)定
配置相關(guān)水質(zhì)并進(jìn)行水質(zhì)測(cè)定，計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)并完成藥劑投加。
項(xiàng)目三、污水處理工藝的設(shè)計(jì)與計(jì)算
通過(guò)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)和相關(guān)技術(shù)要求，選用并設(shè)計(jì)合理的水處理系統(tǒng)（A/O、A2/O、SBR、MSBR
等系統(tǒng)），連接相應(yīng)工藝流程圖以及高程圖。根據(jù)數(shù)據(jù)和公式，計(jì)算出相應(yīng)的數(shù)值。
項(xiàng)目四、污水處理工藝設(shè)備部件與管道連接
根據(jù)A/O、A2/O、SBR、MSBR四種系統(tǒng)工藝裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行攪拌機(jī)、曝氣管道、曝氣頭、填料、計(jì)量器件、傳感器等器件的裝配與污水管道連接。
項(xiàng)目五、水處理平臺(tái)動(dòng)力系統(tǒng)線(xiàn)路設(shè)計(jì)與連接
根據(jù)A/O、A2/O、SBR、MSBR四種工藝系統(tǒng)，繪制或補(bǔ)充完善動(dòng)力線(xiàn)路原理圖，根據(jù)任務(wù)書(shū)要求，對(duì)各水處理設(shè)備配置的動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行線(xiàn)路連接，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行電控柜電源通電檢測(cè)。
項(xiàng)目六、污水處理設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與連接
對(duì)污水處理系統(tǒng)A/O、A2/O、SBR、MSBR四種系統(tǒng)進(jìn)行編程或程序修訂、調(diào)試、運(yùn)行與檢測(cè)，達(dá)到預(yù)定功能。
項(xiàng)目七、污水處理設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行工作
通電運(yùn)行，進(jìn)行動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)整體調(diào)試，使之能夠正常運(yùn)行，并將在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記入表格。