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LGZN-SZ02L型智能制造數(shù)字孿生虛擬仿真實訓室
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、實訓室設備構(gòu)成
(一)智能制造數(shù)字孿生虛擬仿真操作臺
1.操作臺簡介
智能制造數(shù)字孿生虛擬仿真操作臺基于先進的數(shù)字孿生、虛實融合技術(shù),學生可通過工業(yè)級示教器、PLC及觸摸屏等物理控制設備,實時操控三維工業(yè)機器人及自動化產(chǎn)線虛擬模型。通過實體工業(yè)控制單元與虛擬仿真平臺的雙向通信,實現(xiàn)與實際生產(chǎn)一致的控制程序部署,全面模擬工業(yè)機器人高級應用及智能產(chǎn)線全流程操作,為實踐教學提供高度真實的訓練環(huán)境。
2.操作臺組成
(1)系統(tǒng)操作臺:1臺,尺寸1300×700×1390mm,桌面高度820mm,寬度350mm,采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鈑金結(jié)構(gòu)。
(2)電源與數(shù)據(jù)接口模塊:1個,含1個隱藏式五孔電源插座,2個USB接口。
(3)智能顯示終端:2臺,27英寸,分辨率1920x1080,最大刷新率100Hz。
(4)工業(yè)觸摸屏:1臺,10.1英寸TFT,分辨率1024×600,Cortex-A7多核800MHz處理器。
(5)可編程序控制器單元:1臺,西門子緊湊型CPU,DC/DC/DC工作模式,2×PROFINET接口。
(6)OPS:1臺,32GBRAM,Windows10專業(yè)版系統(tǒng),NVIDIAGeForce顯卡。
(7)硬件示教器:2臺,采用液晶觸摸屏,具備方式選擇、急停、使能開關(guān)。
(8)控制執(zhí)行機構(gòu)模塊:1套,鋁型材合金結(jié)構(gòu),尺寸450×240×120mm。
3.智慧監(jiān)控平臺
(1)功能:設備運營狀態(tài)監(jiān)控、人員與設備分布圖、監(jiān)控報警系統(tǒng)、系統(tǒng)管理配置。
(2)APP端功能:運行與報警信息顯示、推送通知、人員權(quán)限管理。
(3)數(shù)據(jù)庫部署與安全:內(nèi)網(wǎng)部署,獨立數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)備份與恢復,嚴格訪問控制。
4.操作臺功能
(1)支持ABB、FANUC等多品牌機器人編程語言轉(zhuǎn)換。
(2)支持離線編程軟件驗證后程序直接下載至機器人控制器。
(3)支持虛擬在線示教編程,輸出對應品牌機器人程序。
(4)支持機器人離線編程軟件環(huán)境中的軌跡規(guī)劃、工具安裝與更換、物料搬運等功能。
(5)支持虛擬六自由度工業(yè)機器人應用環(huán)境,真實手持示教器操作。
(6)具有機器人碰撞檢測功能。
5.機器人編程仿真系統(tǒng)
(1)支持虛擬仿真、離線編程、數(shù)字孿生、定制開發(fā)。
(2)支持二次開發(fā),提供C#、Python、Matlab等多種開發(fā)平臺腳本語言支持。
(3)標配3種仿真實訓單元模塊:裝配流水線、三層電梯控制、機械手控制。
6.產(chǎn)品特色
(1)兼容多個機器人品牌,支持快速品牌開發(fā)。
(2)支持多種標定方法定義外部軸、工具坐標系TCP、工件坐標系。
(3)模擬工業(yè)機器人示教/再現(xiàn)過程,檢驗程序正確性。
(4)擁有100個以上國內(nèi)外主流品牌機器人模型,支持模型導入。
(5)內(nèi)置5種以上典型案例場景,如軌跡練習、搬運練習等。
(6)具備CCD視覺仿真功能。
7.實訓項目
(1)原理性實訓:關(guān)節(jié)運動控制、直線運動軌跡控制、圓弧運動軌跡控制等。
(2)應用性實訓:手持示教器使用、坐標系轉(zhuǎn)換、編程指令學習等。
(3)PLC基礎實訓:傳輸指令、定時器指令、計數(shù)器指令等。
(4)PLC配合控制實訓:裝配流水線、三層電梯、機械手控制。
(5)觸摸屏訓練:組態(tài)方法、變量添加、連接方式組態(tài)。
(6)工業(yè)網(wǎng)絡實訓:PLC與觸摸屏PROFINET通訊。
(7)執(zhí)行機構(gòu)模塊實訓:步進電機控制、絲杠模組接線調(diào)試。
(二)PLC高級實訓平臺
1.PLC高級實訓平臺簡介
PLC高級實訓平臺集成多種常見電路模塊,具備出色的通用性與擴展性,適用于各類電工培訓與實踐教學。通過該平臺,學生能夠掌握常用電工工具的使用,學會根據(jù)控制要求設計電路原理圖,完成電路的安裝與檢修,掌握電路安裝工藝規(guī)范,提升電路故障分析與排除能力。平臺融合控制、模擬、通信、數(shù)據(jù)處理等多種功能,助力學生通過實踐操作與編程,深入掌握PLC控制原理與編程方法,實現(xiàn)邏輯控制、定時計數(shù)、順序控制、模擬量控制、位置速度控制以及故障檢測報警等功能,并可根據(jù)需求靈活擴展模塊與外接設備。
2.核心組件
(1)西門子PLC(S7-1200,1214C)
控制核心,支持多種數(shù)字/模擬量接口及通信協(xié)議(RS485、PROFINET等)。適用于自動化生產(chǎn)線控制,支持邏輯、定時計數(shù)、順序控制等功能。
(2)變頻系統(tǒng)
支持V/F控制、矢量控制模式,具備過流/過壓/過熱保護。實現(xiàn)電機平滑啟停與調(diào)速,適配不同負載需求。
(3)昆侖通態(tài)觸摸屏(7英寸)
人機交互界面(HMI),支持動態(tài)畫面編輯、實時監(jiān)控與遠程控制。
(4)工業(yè)組態(tài)軟件
可視化整合設備數(shù)據(jù),支持工業(yè)場景動態(tài)模擬(如物料流動、溫度壓力監(jiān)測)。
(5)伺服系統(tǒng)
高精度運動控制(重復定位精度±0.01mm),適用于機械臂抓取與搬運實訓。
(6)工業(yè)傳感器
包含溫度(±0.1℃)、壓力(0-10MPa)、位置傳感器(分辨率0.01mm),提供精準數(shù)據(jù)采集。
(7)實驗測評系統(tǒng)
實時監(jiān)測操作流程,自動生成測評報告,支持語法錯誤檢測與評分反饋。
2.性能特點
(1)高度集成:PLC、HMI、變頻器、伺服系統(tǒng)一體化設計,覆蓋電氣自動化核心技術(shù)。
(2)技術(shù)先進:采用西門子、昆侖通態(tài)等工業(yè)級設備,貼合行業(yè)應用。
(3)安全可靠:配備漏電保護、過載保護等安全機制。
(4)可擴展性強:支持模塊化升級,可添加新設備擴展功能。
3.主要配置
(1)PLC:1臺
(2)傳感器:3個
(3)步進電機:1臺
(4)步進電機驅(qū)動器:1臺
(5)編碼器:1個
(6)人機界面(HMI):7寸高清觸摸顯示屏1臺
(7)17寸嵌入式編程顯示器和配套主機:1套
(8)高檔桌體:1套
4.可編程實訓項目(精選)
(1)PLC基礎指令:定時器、計數(shù)器、邏輯運算(與/或/非)。
(2)模擬量控制:溫度/壓力閉環(huán)調(diào)節(jié)。
(3)HMI交互設計:動態(tài)畫面編輯、參數(shù)設置與通訊調(diào)試。
(4)變頻器控制:外部端子啟停、模擬量調(diào)速。
(5)綜合應用:PLC+HMI+變頻器聯(lián)動控制(如物料分揀系統(tǒng))。
5.關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
(1)電源:AC220V工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺50Hz,承載電流20A。
(2)工作環(huán)境:-10℃~+40℃,濕度<85%。
(3)尺寸:1400×700×1600mm。
(4)PLC存儲:≥100KB內(nèi)存,支持4軸高速脈沖輸出。
6.安全與擴展
(1)電源管理:一鍵鎖定、短路/過流/過壓保護。
(2)擴展接口:支持RS232/485、以太網(wǎng)、MODBUS等通信協(xié)議。
(三)工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺
1.平臺組成與功能
工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺可完成工業(yè)機器人裝調(diào)與維修實訓任務,能夠滿足《工業(yè)機工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺器人安裝與調(diào)試》和《工業(yè)機器人系統(tǒng)維護》的理論考核和實訓考核任務,符合技能鑒定考核工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺標準;采用關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu),按工業(yè)標準要求設計,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,適用于機器人裝調(diào)與維修實工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺訓,可鍛煉學生動手能力和精密裝配能力,各單元模塊可以拆裝到螺釘級。使學生更深入了解工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺工業(yè)現(xiàn)場常用的機器人本體內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)、連接、電機、減速器、傳動等。
2.平臺組成
該平臺由裝配實訓臺、機器人控制系統(tǒng)、機器人示教器、機器人拆裝區(qū)域底板支架專業(yè)拆工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺裝工具和易拆裝六關(guān)節(jié)工業(yè)機器人本體等組成,按照機器人不同關(guān)節(jié)功能劃分,逐一組合。每工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺個關(guān)節(jié)均可獨立拆分,進行動作實驗功能操作等內(nèi)容。
3.平臺功能
(1)機械方向:工業(yè)機器人電氣系統(tǒng)拆裝實訓平臺集成六軸機器人拆裝工程模塊,通過該工作工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺站學生可基本掌握常用工業(yè)機器人的機械結(jié)構(gòu)裝配方法,包括本體、減速機、電機及其本體線工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺束的裝配。通過實訓后學生能基本形成工業(yè)機器人的結(jié)構(gòu)理論體系,在工業(yè)機器人領域的進一工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺步學習和發(fā)展奠定扎實基礎。
(2)電氣方向:工業(yè)機器人電氣系統(tǒng)拆裝實訓平臺主要把機器人IPC控制器、IO模塊、交流伺服工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺驅(qū)動器、示教器、伺服電機等電氣核心零部件集成到平臺來進行展示與教學。學習機器人電氣工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺關(guān)鍵零部件的工作原理、常用電氣件(開關(guān)/按鈕/斷路器/接觸器)工作原理、電氣接線圖識工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺圖、電氣接線、機器人控制系統(tǒng)故障排除、機器人示教程序和用戶PLC程序設計等技能。
4.平臺特色
(1)深度拆裝:零部件模塊化設計,支持從機械結(jié)構(gòu)到電氣系統(tǒng)的全流程拆裝實訓。
(2)精度驗證:裝配完成后可測試機器人運動精度及功能完整性。
(3)技能強化:涵蓋工業(yè)級機器人機械裝配、電氣接線、參數(shù)調(diào)試等核心技能。
5.實訓項目
(1)機械拆裝與調(diào)試
本體拆卸/裝配工藝、關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)認知、裝配精度測試與調(diào)整。
(2)電氣系統(tǒng)與維護
控制系統(tǒng)參數(shù)設置、電氣接線工具使用、電控系統(tǒng)故障排查與維護。
(3)綜合應用
示教編程、減速機/伺服電機調(diào)試、機器人運行功能驗證。
6.平臺技術(shù)參數(shù)
(1)產(chǎn)品尺寸(機器人本體裝調(diào)平臺):高工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺1800mm*寬工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺1200mm*長工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺1800mm。
(2)工作電源:單相三線制工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺AC220V±5%工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺50HZ
(3)安全保護:漏電保護,過流保護,短路保護
(4)額定功率:≤2KW
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