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- 機電一體化實訓設(shè)備
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- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓設(shè)備
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- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓室設(shè)備
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- 環(huán)境工程實驗裝置
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- 化工專業(yè)實驗實訓設(shè)備
- 新能源實驗實訓設(shè)備
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- 煤礦礦山實驗實訓設(shè)備
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- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓設(shè)備
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LGY-ZN018A型工業(yè)智能制造系統(tǒng)
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一、設(shè)備概述
隨著現(xiàn)代制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)機器人在裝配、碼垛、包裝、金屬切割、焊接、噴涂、和涂裝等領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用，特別是機器人及自動輸送系統(tǒng)在不同領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
工業(yè)智能制造系統(tǒng)以機器人柔性生產(chǎn)線為主，機器人工作站內(nèi)協(xié)調(diào)控制、工作站之間組網(wǎng)操作。按照工業(yè)化、模塊化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化的要求，以機器人為中心，配合外圍傳送帶等構(gòu)成柔性生產(chǎn)線，蘊涵涂膠、裝配、包裝、搬運、碼垛等工業(yè)機器人典型應(yīng)用，形成柔性加工產(chǎn)品庫。
具備報警燈的真實上料、生產(chǎn)、檢測、包裝等產(chǎn)品的具體表現(xiàn)形式。培養(yǎng)基于柔性生產(chǎn)線背景下的不同類型機器人操作、機器人組網(wǎng)、機器人協(xié)同動作、生產(chǎn)線單站裝調(diào)及編程、整條生產(chǎn)線系統(tǒng)裝調(diào)及編程、外圍機械及電氣設(shè)備故障診斷排查、生產(chǎn)線升級改造、信息管控系統(tǒng)作業(yè)等能力。
具有以下功能：
（1）、信息的統(tǒng)一化、數(shù)字化：系統(tǒng)總站設(shè)置有監(jiān)控中心，配置視頻監(jiān)控系統(tǒng)、加工控制服務(wù)器、裝配信息服務(wù)器、物流信息服務(wù)器和云存儲數(shù)據(jù)處理服務(wù)器。由云存儲數(shù)據(jù)處理服務(wù)器統(tǒng)一對工廠的采集的信息進行監(jiān)控、分析。實現(xiàn)多層次信息采集，統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理的控制系統(tǒng)(軟件)。
（2）、加工過程的自動化、信息化：加工系統(tǒng)由工業(yè)視覺檢測、涂膠工業(yè)機器人、加蓋裝配機器人、貼標、碼垛機器人、安全系統(tǒng)等組成。實現(xiàn)報警燈產(chǎn)品的自主加工。同時配有MDC產(chǎn)品（功能），可以監(jiān)測設(shè)備的狀態(tài)、當前加工任務(wù)、利用率等實時信息，使加工透明、受控。
（3）物流輸送的智能化、自主化：輸送系統(tǒng)由板鏈結(jié)構(gòu)輸送帶組成。由輸送帶，帶動警示燈零件托盤自動協(xié)調(diào)運輸。更加利于工件在不同的加工工藝單元之間切換。
（4）裝配快速、準確化：裝配單元由六自由度機器人、視覺檢測系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等組成，由機器人協(xié)同快速并準確的完成工件的裝配工作。
（5）質(zhì)量檢測可靠性、可追塑性：成品由視覺檢測系統(tǒng)、貼標、掃碼等組成。成品由視覺檢測系統(tǒng)進行可靠的檢測分析，同時對檢測合格的成品進行貼標，掃碼。保證成品的可追塑性。
二、技術(shù)參數(shù)
1、交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2、溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結(jié)；
3、設(shè)備尺寸：L13000mm×W4520mm×H2300mm
4、整機功耗：≥5 KVA；
5、安全保護措施：實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關(guān)的國標標準。