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LG-X240型 數(shù)控銑床

品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835

一、概述
1、LG-X240型小型數(shù)控銑床是現(xiàn)有立式銑床的改進型，可以進行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規(guī)配置是三軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。主要用于小型復(fù)雜零件的精密機械加工，如：汽車、摩托車發(fā)動機的小零件、鐘表機芯等，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產(chǎn)。
2、機床主要結(jié)構(gòu)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，道軌副采用貼塑道軌配合，耐磨性好，三向進給傳動采用滾珠絲桿與電機直聯(lián)，運行平穩(wěn)，定位精確，不銹鋼道軌防護罩外形美觀耐用。
3、本機床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，因而機床可以進入DNC系統(tǒng)，或進入無人化車間自動運行。
4、本機床也適于機械類高等院校、中等專業(yè)學(xué)校的實驗室之用，可對學(xué)員進行各種編程操作訓(xùn)練及實際加工培訓(xùn)。

二、結(jié)構(gòu)與特點
1、結(jié)構(gòu)特點
（1）本機床結(jié)構(gòu)特點可概括為：簡、小、輕、高、即結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，剛性和精度高。
（2）我們的設(shè)計原則是在確保剛性和精度的前提下，使結(jié)構(gòu)盡可能地簡化，盡可能地簡化零件的工藝性；在保證加工范圍的前提下，把外形尺寸縮到最小。儔件的壁厚也降到了最低限度。所有導(dǎo)軌都進行了淬火及貼塑等耐磨處理。
（3）本機床的主要結(jié)構(gòu)有銑頭部件、床身部件（包括床鞍和工作臺）和立柱部件。
2、床身與立柱部分
（1）本機床身近似為長方體，上部為矩形導(dǎo)軌，兩側(cè)設(shè)有排屑/漏水槽，冷卻液沿漏水槽進入床身后部的冷卻水箱。該鑄件結(jié)構(gòu)勻稱，布筋合理。床身后部上平面為立柱接合面。四個吊裝螺孔設(shè)在床身下部兩側(cè)面。
（2）立柱穩(wěn)定地固緊在床身后部上平面，前部為Z向矩形導(dǎo)軌，該結(jié)構(gòu)的水平截面為封閉結(jié)構(gòu)，且布筋合理，因而雖然壁薄，但剛度高于同類機床。
3、機床的主要結(jié)構(gòu)
（1）本機床的設(shè)計充分考慮了操作者工作的舒適性，操作者可以坐著操作機床，超低工作臺面設(shè)計，以及數(shù)控系統(tǒng)操作箱的布置均考慮了這一人性化的需要。
（2）滾珠絲杠螺母副與進給電機間采用精密連軸器直聯(lián)，消除傳動誤差。
（3）機床的主軸采用高速精密主軸，主軸電機與之用皮帶連接。
（4）X、Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼防護罩，造形美觀耐用。
（5）主軸的調(diào)速采用變頻器，實現(xiàn)無級調(diào)速。變頻器的使用見通用變頻器《使用手冊》。
（6）銑頭帶有平衡裝置。
4、機床的吊裝與安裝 
（1）吊裝
  本機床的精度較高，運輸、吊裝時一定要謹(jǐn)慎、安全，防止沖擊、搖晃、振動。吊裝時注意不得碰傷機床的油漆面，最好使用非金屬繩子，如使用鋼絲繩不得與機床的導(dǎo)軌面接觸，也不得損傷機床的其它部件。起吊時繩子與機床要固定好，防止游移而導(dǎo)致機床傾覆。按照裝箱單的內(nèi)容逐一檢查和核對附件是否齊全、完好。
（2）安裝
  本機床的屬于精密數(shù)控機床，安裝基礎(chǔ)及環(huán)境溫差對機床的精度影響較大，要求機床安裝在基礎(chǔ)牢固、環(huán)境溫差較?。ㄗ詈檬强照{(diào)恒溫室），并留有一定的安全空間。
  機床安裝時應(yīng)將立柱兩側(cè)的銑頭平衡塊止動螺絲拆除。
  機床底部裝有4個M24X1.5的調(diào)節(jié)螺釘，安裝時，調(diào)節(jié)螺釘置于4個圓形墊鐵上，調(diào)整機床的水平。調(diào)整機床水平時，應(yīng)使工作臺、床鞍分別位于各自的導(dǎo)軌中間，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整后，機床的X、Y兩坐標(biāo)方向?qū)к壍乃皆什顬椋篨向0.015mm/導(dǎo)軌全長，Y向0.01mm/導(dǎo)軌全長，緊固調(diào)節(jié)螺釘與機架間的螺母，使調(diào)節(jié)螺釘固定。
  為了便于運輸，部分防護罩沒有直接安裝在機床上，請按照機床上貼指示安裝防護罩。工作臺的防護罩應(yīng)使用玻璃膠密封，防止漏水。
  確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作完成后，按照數(shù)控系統(tǒng)的《用戶手冊》進行通電試車。完全熟悉機床的性能后，方可投入生產(chǎn)。
5、機床的使用與保養(yǎng)
（1）機床使用前，要求操作人員、安裝人員、維修人員熟悉機床的各種隨機技術(shù)文件，了解機床的工作過程和控制方法。熟悉掌握各種按鈕的操作、指示燈的意義，逐步習(xí)慣CRT的顯示狀態(tài)，觀察機床的工作情況，如遇非正常問題，應(yīng)及時與我公司聯(lián)系。
（2）機床起動前，應(yīng)檢查各部分潤滑是否良好，機床是否正常，否則不能啟動機床。
（3）拆、裝、維修機床時，必須切斷電源，否則可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。
（4）機床的三向滾珠絲杠螺母副不得輕易拆卸。如遇非拆不可的情況時，一定要注意不得使?jié)L珠螺母脫離滾珠絲杠，否則會導(dǎo)致滾珠散落。
6、主軸皮帶的調(diào)整
  機床主軸的皮帶在使用一段時間后，會因張緊力的作用而伸長，達到一定的程度后須進行皮帶松緊的調(diào)整，調(diào)整的方法是：機床斷電，拆掉銑頭防護罩的螺釘，取下防護罩，松開電機連接板的螺釘，推動電機連接板連同電機一起朝立柱方向移動，稍微擰緊電機連接板的螺釘，檢查皮帶的松緊程度，確認(rèn)松緊程度合適，然后擰緊電機連接板的螺釘，安裝好銑頭防護罩。
7、機床的潤滑
  本機床采用手拉式注油器對機床的三向滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌副進行集中潤滑。以保持精度的持久性。要求上班開機時必需注油一次，每班必需注油兩次，每次三至四下。必須定期對軸承處加潤滑脂，使用鋰基潤滑脂。如果潤滑不良或不當(dāng)，會引起機床的故障，也會使機床的機械精度過早喪失。
三、技術(shù)參數(shù)
1、工作臺面積：400×240mm
2、主軸錐度：BT30
3、主軸端面至工作臺距離：15～215mm
4、主軸轉(zhuǎn)速：100～6000rpm
5、三向行程
X向：400mm
Y向：200mm
Z向：250mm
6、主電機功率：0.37/0.55KW
7、進給電機扭矩(X、Y、Z)：6Nm
8、進給速度范圍：0-3/0-10m
9、控制系統(tǒng)：廣數(shù)系統(tǒng)
10、聯(lián)動軸數(shù)：三軸聯(lián)動
11、三向移動最小設(shè)定單位：0.005mm
12、坐標(biāo)定位精度：0.02mm
13、重復(fù)定位精度：0.005mm
14、機床外形尺寸（長×寬×高）：1120×1170×1500mm
15、機床重量：500kg

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