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- 電力電子電機(jī)實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
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- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
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- 特種車工程機(jī)械實訓(xùn)設(shè)備
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- 實驗箱.實驗儀
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- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
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- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實驗箱
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- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實驗箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實驗箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
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- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
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- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
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LG-JDQ02型 機(jī)電技術(shù)綜合實訓(xùn)考核平臺
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、平臺構(gòu)成及功能
LG-JDQ02型 機(jī)電技術(shù)綜合實訓(xùn)考核平臺包含電氣實訓(xùn)和機(jī)械裝配軟件兩大模塊,電氣實訓(xùn)模塊包含智能電源控制功能、電氣考核功能、電氣自動檢測功能、PLC程序檢測功能、電氣實訓(xùn)功能,機(jī)械裝配軟件模塊包含部件組裝、整體組裝、組裝測量、器材庫等功能,滿足機(jī)電專業(yè)電氣與機(jī)械實訓(xùn)考核的要求。
1、工作臺基本要求:平臺總尺寸不得大于1400*850*1500±5%能放置技能操作板、工具、電腦主機(jī)、顯示器、鍵盤和鼠標(biāo)等。三相五線電源到工位,帶電源指示及控制,有短路、漏電等安全保護(hù),有單相AC200V、三相AC380V及接地輸出連接端及單相電源插座。所有工位電源受室內(nèi)總控,總控帶短路、漏電等保護(hù)。
2、智能電源控制功能:平臺智能電源控制功能為整個裝置所需用電單元提供電源和由上位系統(tǒng)電源管理控制。包含設(shè)備總電源開關(guān)、電源供電指示、電源輸出安全插座、三相電源輸出插座、單相電源輸出插座、RFID電源管理單元等構(gòu)成。電源管理可以接收上位發(fā)過送過來的開、關(guān)指令接管理,同時反饋電源的工作信息。也可以配置權(quán)限管理,使用者配有IC卡,在RFID刷卡區(qū)經(jīng)注冊授權(quán)的IC卡(即管理員)卡可以實現(xiàn)在刷卡成功認(rèn)證身份后可以對裝置的總電源進(jìn)行控制。
3、電氣考核功能:平臺電氣實訓(xùn)考核功能用于學(xué)生電氣接線實訓(xùn)和考核。包含PLC主機(jī)、電器元件(空氣開關(guān)、熔斷器、交流接觸器、時間繼電器、熱繼電器、按鈕、指示燈、接線端子等)、通用安裝板、角度調(diào)節(jié)支架等構(gòu)成。角度調(diào)試機(jī)構(gòu)根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計,學(xué)生可以通過至少3個角度和檔位調(diào)節(jié)滿足學(xué)生根據(jù)身高和操作習(xí)慣進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。通過該模塊的實訓(xùn),可以讓學(xué)生接線、調(diào)試與考核等功能。自動檢測判斷PLC程序運行結(jié)果,及錯誤記錄
4、電氣自動檢測功能:平臺可配合電氣考核模塊完成對學(xué)生的電路檢測,自動判斷學(xué)生接線情況,可實現(xiàn)對學(xué)生接線的接線次數(shù)、接線數(shù)量、接對數(shù)量、錯誤連線等信息進(jìn)行可視化的顯示。當(dāng)檢測模式檢測出學(xué)生接線有錯誤時,設(shè)備安全插座處不提供電源輸出,實現(xiàn)了對學(xué)生安全以及設(shè)備器件的保護(hù)。當(dāng)檢測模學(xué)生接線正確時,正常模式開啟,設(shè)備通電后實現(xiàn)對電氣的調(diào)試。通過該功能學(xué)生可以了解自己所掌握的設(shè)備電氣接線情況、接線錯誤。自動檢測點數(shù)大于等于200點,可實現(xiàn)1:N點的線數(shù)檢測,并實時記錄檢測的結(jié)果,并記錄錯誤線數(shù)和具體錯誤位置。
5、PLC程序檢測系統(tǒng):平臺可實現(xiàn)對PLC輸入輸出點的檢測,定時器的檢測,確保學(xué)生程序的工作過程與題目要求一致(自動檢測I/O對照表,程序運行的邏輯過程及邏輯運行時間),從而實現(xiàn)PLC程序的自動考評,提高考評效率。
6、電氣實訓(xùn)功能:包含通用網(wǎng)孔板、角度調(diào)節(jié)支架、電氣器件等構(gòu)成。角度調(diào)試機(jī)構(gòu)根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計,學(xué)生可以通過至少3個角度和檔位調(diào)節(jié)滿足學(xué)生身高要求和操作習(xí)慣。學(xué)生可以在該模塊上進(jìn)行日常的器件安裝與電氣回路的接線等,可以讓學(xué)生掌握電氣的設(shè)計、安裝、調(diào)試與優(yōu)化等技能。
二、技術(shù)參數(shù)
(1)交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
(2)溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無水珠凝結(jié);
(3)整機(jī)功耗:≤1.5 kVA;
(4)安全保護(hù)措施:設(shè)備具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
三、電氣考核模塊的元器件每套清單:
(1)三相異步電動機(jī)兩臺,額定電壓380v。
(2)變頻器一臺,額定電壓380v。額定功率不高于1KW
(3)32位PLC主機(jī),一個。
(3)6位接線端子排,三根。
(4)斷路器,4P ,一只(接U、V、W和N)。
(5)熔斷器,3P一只,2P一只。
(6)交流接觸器,線圈額定電壓220v,三只。
(7)熱繼電器,兩只。
(8)時間繼電器,線圈額定電壓220v,一只。
(9)復(fù)合按鈕,三只(紅,黃,綠,配套按鈕盒一個)。
(10)行程開關(guān),兩只。
(11)220v指示燈,三只(紅,黃,綠,配套燈盒一個)。
(12)計算機(jī)配置(用戶自配):處理器模塊 主頻≥2.0GHz、存儲模塊 存儲空間≥500GB、 顯示模塊 尺寸≥19英寸、 軟件模塊 Windows7及以上版本,預(yù)裝常用軟件、安裝有硬件配置對應(yīng)PLC所需要的編程軟件。
四、實訓(xùn)考核項目
1、電氣實訓(xùn)項目
(1)識讀電氣線路圖的符號;
(2)電氣線路圖的器件選擇;
(3)用萬用表測電氣元器件方法;
(4)用萬用表測量電壓、電阻、電流的方法;
(5)三相異步電機(jī)的自鎖控制線路的接線;
(6)三相異步電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路的接線;
(7)三相異步電機(jī)的連續(xù)與點動混合控制線路的接線;
(8)三相異步電機(jī)的順序控制線路的接線;
(9)三相異步電機(jī)的多地控制線的接線;
(10)三相異步電機(jī)的Y—△降壓啟動控制線路的接線;
2、PLC實訓(xùn)項目
(1)PLC基本指令的使用;
(2)PLC的聯(lián)機(jī)控制的操作;
(3)PLC控制三相異步電機(jī)啟??刂频慕泳€和程序;
(4)PLC控制三相異步電機(jī)順序啟??刂频慕泳€和程序;
(5)PLC控制三相異步電機(jī)點動和自鎖控制的接線和程序;
(6)PLC控制三相異步電機(jī)Y—△降壓啟動控制的接線和程序;
(7)PLC控制三相異步電機(jī)多地控制的接線和程序;
(8)PLC控制三相異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的接線和程序;
(9)PLC控制三相異步電機(jī)自動往返控制的接線和程序;
(10)PLC控制三相異步電機(jī)的調(diào)試;
3、機(jī)械裝配實訓(xùn)
(1)典型機(jī)構(gòu)裝配的流程
(2)典型機(jī)構(gòu)元件圖紙的識圖
(3)典型機(jī)構(gòu)裝配圖紙的識圖
(4)常用工具的使用
(5)常用量具的使用
(6)典型機(jī)構(gòu)的測量方法
(7)典型機(jī)構(gòu)的精度調(diào)試方法
(8)典型機(jī)構(gòu)的安裝工序
(9)典型機(jī)構(gòu)的工藝
(10)典型機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試