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LG-IGZ06型 機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835

      LG-IGZ06型 機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備由顆粒上料工作站、加蓋擰蓋工作站、檢測(cè)分揀工作站、工業(yè)機(jī)器人包裝工作站、成品自動(dòng)入庫(kù)工作站組成，包括了智能裝配生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)及智能入庫(kù)系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)機(jī)質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)等，是一個(gè)完整的智能工廠模擬裝置，應(yīng)用了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、PLC控制技術(shù)、步進(jìn)控制技術(shù)、伺服控制技術(shù)、工業(yè)傳感器技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)空瓶自動(dòng)上料、顆粒物料多樣上料、物料自動(dòng)分揀、顆?？蛇x填裝、自動(dòng)加蓋、自動(dòng)擰蓋、成品檢測(cè)、成品分揀、機(jī)器人抓取入盒、盒蓋包裝、自動(dòng)入庫(kù)等智能生產(chǎn)全過(guò)程。
一、顆粒上料單元
技術(shù)參數(shù)：
1. 工作臺(tái)尺寸：?jiǎn)握境叽纾?600mm×720mm×780mm±20mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板
3. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
4. 銜接縫隙≤3mm
5. 皮帶寬度≥8mm
6. 顆粒上料單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、物料筒、物料傳輸皮帶、料瓶上料皮帶、物料分揀皮帶、灌裝機(jī)構(gòu)等部分組成
7. 顆粒上料單元能實(shí)現(xiàn)物料瓶的自動(dòng)上料、物料顆粒的自動(dòng)分揀及灌裝處理
8. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)。尺寸:600mm×720mm×780mm±20mm
9. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
10. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
11. 桌面可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
12. 物料傳輸皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成
13. 傳輸皮帶采用兩級(jí)過(guò)渡，相鄰皮帶間擴(kuò)展拼接后銜接縫隙≤3mm
14. 支撐座采用鋁材加工
15. 物料分揀皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、逆向切換裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成，可實(shí)現(xiàn)物料顆粒的自動(dòng)循環(huán)上料
16. 灌裝機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸、雙軸升降氣缸、真空吸盤(pán)及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成
17. 將分揀完成的物料由分揀皮帶搬運(yùn)至物料瓶
18. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
19. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
20. 控制要求配套的低壓控制器件
21. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
22. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
23. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
24. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
二、加蓋擰蓋單元
技術(shù)參數(shù)：
1. 工作臺(tái)尺寸：?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌面采用20×60mm專業(yè)鋁型材
3. 加蓋擰蓋單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、加蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、擰蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶等部分組成
4. 加蓋擰蓋單元能實(shí)現(xiàn)將灌裝好的料瓶進(jìn)行加蓋及擰緊處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)
6. 桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可隨意調(diào)整安裝位置
10. 加蓋機(jī)構(gòu)由物料筒、落料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)等部分組成
11. 物料筒采用透明有機(jī)玻璃制作，能存放≥10個(gè)物料
12. 落料機(jī)構(gòu)采用鋁制材料加工成型
13. 送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)氣缸驅(qū)動(dòng)控制
14. 擰蓋機(jī)構(gòu)由擰蓋主軸電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)等部分組成（在標(biāo)書(shū)中提供設(shè)計(jì)圖紙）
15. 擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)控制（在標(biāo)書(shū)中提供設(shè)計(jì)圖紙）
16. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 控制要求配套的低壓控制器件
19. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
20. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
21. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
22. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
三、檢測(cè)分揀單元
技術(shù)參數(shù)：
1. 工作臺(tái)尺寸：?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 檢測(cè)分揀單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶、不合格品處置機(jī)構(gòu)等部分組成
3. 對(duì)裝配后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)
4. 將不合格的物料進(jìn)行分揀處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)尺寸≥600mm×720mm×780mm
6. 桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
8. 根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
9. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用拱門(mén)式結(jié)構(gòu)
10. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有反射式傳感器和光纖式傳感器
11. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有進(jìn)行物料有無(wú)、瓶蓋擰緊與否等工況的檢測(cè)
12. 機(jī)構(gòu)有反應(yīng)檢測(cè)合格與否信號(hào)的七彩燈帶
13. 物料傳輸皮帶與前工作單元的傳輸皮帶采用統(tǒng)一設(shè)計(jì)
14. 不合格品處置機(jī)構(gòu)由推送機(jī)構(gòu)、不合格品傳輸皮帶及物料檢測(cè)傳感器組成
15. 推送機(jī)構(gòu)采用雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)
16. 不合格品傳輸皮帶采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)
17. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
18. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
四、6軸機(jī)器人單元
技術(shù)參數(shù)：
1. 工作臺(tái)尺寸：?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 6軸工業(yè)機(jī)器人采用優(yōu)于或相當(dāng)ABB IRB120品牌
4. 6軸工業(yè)機(jī)器人載重量≥2Kg
5. 6軸機(jī)器人單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、6軸工業(yè)機(jī)器人、物料提升機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)組成
6. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)，尺寸≥600mm×720mm×780mm
7. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
10. 工業(yè)機(jī)器人配置有氣動(dòng)手抓和真空吸盤(pán)兩種夾具
11. 工業(yè)機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)、裝配、貼標(biāo)等功能
12. 物料提升機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)控制，
13. 物料提升機(jī)構(gòu)可同時(shí)儲(chǔ)放三個(gè)物料，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提升
14. 控制系統(tǒng)根據(jù)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上，
15. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
16. 控制要求配套的低壓控制器件
17. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
18. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
19. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
20. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
五、成品入庫(kù)單元
技術(shù)參數(shù)：
1. 工作臺(tái)尺寸：?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 交流伺服系統(tǒng)控制成品入庫(kù)單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、環(huán)形倉(cāng)庫(kù)、環(huán)形碼垛機(jī)、氣壓控制單元、觸摸屏及其控制系統(tǒng)組成
4. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)，尺寸≥600mm×720mm×780mm
5. 要求桌體采用1.5mm厚的鋼板做骨架，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
6. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
7. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
8. 環(huán)形倉(cāng)庫(kù)采用≥8mm厚的鋁板加工成型
9. 按三層9倉(cāng)位布置
10. 倉(cāng)位上有與物料盒規(guī)格一致的凹槽
11. 偏于物料盒的存儲(chǔ)和精準(zhǔn)定位
12. 每倉(cāng)位均安裝有檢測(cè)傳感器
13. 可實(shí)時(shí)反應(yīng)倉(cāng)位的存儲(chǔ)狀態(tài)
14. 環(huán)形碼垛機(jī)與環(huán)形倉(cāng)庫(kù)配套，運(yùn)動(dòng)部分交流伺服系統(tǒng)控制，物料的取送采用真空吸盤(pán)實(shí)現(xiàn)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的滾珠絲桿，可將物料盒精準(zhǔn)的放置于每個(gè)倉(cāng)位
15. 氣壓控制單元由氣壓三聯(lián)件、用氣量計(jì)數(shù)器等組成，能調(diào)節(jié)用氣壓力，能檢測(cè)和記錄系統(tǒng)的用氣數(shù)量
16. 控制系統(tǒng)根據(jù)控制要求布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 相當(dāng)于或優(yōu)于三菱MR-JE-10A的交流伺服系統(tǒng)（配套交流伺服電機(jī)）
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
六、計(jì)算機(jī)編程工作臺(tái)
長(zhǎng)x寬x高：600mm×700mm×720mm±20mm。配置2臺(tái)有相當(dāng)于或優(yōu)于聯(lián)想系統(tǒng)配置相當(dāng)于或優(yōu)于ThinkM910T I7-7700(主頻3.6)/16G/2T/DVDRW/GT730 2G獨(dú)顯/DOS/Q270主板/18L配19.5顯示器，配置4個(gè)學(xué)生椅
七、裝配與維修工作臺(tái)
1. 尺寸：1400mm×700mm×780mm±20mm (長(zhǎng)×寬×高)
2. 要求由臺(tái)身和臺(tái)面、和工具柜三大部分組成
3. 要求帶一體化存儲(chǔ)式工具柜，3層抽屜式，帶管理功能。
八、電源盒模塊
1. 為8個(gè)單元提供交流電源
2. 有3路為3相5線電源
3. 5路為單相3線電源
4. 具有漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、等用電安全保護(hù)功能
九、技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備技術(shù)性能：
2.額定電壓：AC380V ±10%
3.額定功率：3.3KW
4.安全保護(hù)功能：急停按鈕，漏電保護(hù)，過(guò)欠壓保護(hù)，過(guò)流保護(hù)，過(guò)熱保護(hù)。
伺服：相當(dāng)于或優(yōu)于驅(qū)動(dòng)器MR-JE-10A/電機(jī)HF-KN-13J-S100
通用變頻器：相當(dāng)于或優(yōu)于FR-D740-0.4K
步進(jìn)電機(jī)：XY系列
機(jī)器人：相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
機(jī)器人控制器：相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
十、實(shí)訓(xùn)考核項(xiàng)目
1、PLC基礎(chǔ)任務(wù)實(shí)訓(xùn)
（1）PLC定時(shí)器元件應(yīng)用
（2）PLC計(jì)數(shù)器元件應(yīng)用
（3）PLC PLSR指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
（4）PLC PLSY指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
（5）PLC高速脈沖輸入及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
（6）From/To模塊讀寫(xiě)特殊功能指令應(yīng)用
（7）PLC PID特殊功能指令應(yīng)用
（8）PLC RS協(xié)議通訊指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
（9）PLC N：N網(wǎng)絡(luò)通訊令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
（10）PLC 并行連接模式網(wǎng)絡(luò)通訊及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
2、觸摸屏
（1）觸摸屏的工程創(chuàng)建、編輯與下載操作
（2）觸摸屏的離線模擬應(yīng)用
（3）觸摸屏的在線模擬應(yīng)用
（4）觸摸屏的輸入輸出位元件應(yīng)用
（5）觸摸屏的輸入輸出字元件應(yīng)用
（6）觸摸屏的XY曲線圖形元件應(yīng)用
（7）觸摸屏的動(dòng)畫(huà)元件應(yīng)用
（8）觸摸屏的數(shù)值、文本輸入顯示元件應(yīng)用
（9）觸摸屏的報(bào)警信息、事件登錄等元件的應(yīng)用
（10）觸摸屏的定時(shí)器等元件的應(yīng)用
（11）觸摸屏的系統(tǒng)綜合應(yīng)用
3、上料灌裝單元
（1）光電傳感器的接線與調(diào)試
（2）直流電機(jī)的接線與調(diào)試
（3）雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
（4）基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
（5）基于灌裝機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
（6）基于上料灌裝單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
（7）基于上料灌裝單元模型綜合安裝、接線與調(diào)試
（8）基于PLC的皮帶上料機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
（9）基于PLC的灌裝機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
（10）基于PLC的上料灌裝單元綜合運(yùn)行控制
4、加蓋擰蓋單元
（1）光電傳感器的接線與調(diào)試
（2）直流電機(jī)的接線與調(diào)試
（3）筆型氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
（4）雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
（5）基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
（6）基于加蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
（7）基于擰蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
（8）基于加蓋擰蓋單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
（9）基于加蓋擰蓋單元模型綜合安裝、接線與調(diào)試
（10）基于PLC的加蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
（11）基于PLC的擰蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
（12）基于PLC的加蓋擰蓋單元綜合運(yùn)行控制
5、檢測(cè)分揀單元
（1）光電傳感器的接線與調(diào)試
（2）光纖傳感器的接線與調(diào)試
（3）測(cè)水傳感器的接線與調(diào)試
（4）直流電機(jī)的接線與調(diào)試
（5）雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
（6）基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
（7）基于檢測(cè)分揀單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
（8）基于檢測(cè)分揀單元模型綜合安裝、接線與調(diào)試
（9）基于PLC的檢測(cè)分揀單元綜合運(yùn)行控制
6、6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元
（1）光電傳感器的接線與調(diào)試
（2）行程開(kāi)關(guān)的接線與調(diào)試
（3）步進(jìn)電機(jī)的接線與調(diào)試
（4）雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
（5）基于步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
（6）基于機(jī)器人夾具的機(jī)械安裝與調(diào)試
（7）6軸機(jī)器人的組成應(yīng)用
（8）6軸機(jī)器人的初始化應(yīng)用操作
（9）6軸機(jī)器人的編程/仿真軟件應(yīng)用操作
（10）6軸機(jī)器人的示教單元應(yīng)用操作
（11）6軸機(jī)器人控制器應(yīng)用操作
（12）6軸機(jī)器人的應(yīng)用編程
（13）6軸機(jī)器人的I/O通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
（14）6軸機(jī)器人的RS232通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
（15）6軸機(jī)器人的安全操作應(yīng)用設(shè)計(jì)
（16）6軸機(jī)器人的綜合應(yīng)用設(shè)計(jì)
（17）基于PLC的步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
（18）基于PLC的6軸機(jī)器人物料瓶子吸取放置應(yīng)用控制
（19）基于PLC的6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元綜合運(yùn)行控制
7、立體倉(cāng)庫(kù)單元
（1）光電傳感器的接線與調(diào)試
（2）行程開(kāi)關(guān)的接線與調(diào)試
（3）氣動(dòng)吸盤(pán)安裝與應(yīng)用
（4）雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線和位置調(diào)整
（5）伺服驅(qū)動(dòng)器的限位保護(hù)參數(shù)設(shè)置
（6）伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪比參數(shù)設(shè)備
（7）伺服驅(qū)動(dòng)器的位置模式運(yùn)行控制
（8）伺服電機(jī)的力矩模式運(yùn)行控制
（9）伺服電機(jī)的速度模式運(yùn)行控制
（10）基于PLC PLSR指令的運(yùn)行控制
（11）基于PLC PLSY指令的運(yùn)行控制
（12）基于PLC的水平軸定位運(yùn)行控制
（13）基于PLC的垂直軸定位運(yùn)行控制
（14）基于PLC立體倉(cāng)庫(kù)綜合運(yùn)行控制
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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