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產(chǎn)品分類(lèi)
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數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置2(西門(mén)子)

一、產(chǎn)品概述
數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置2(西門(mén)子)是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車(chē)床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線(xiàn)、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車(chē)工等工種的考核與鑒定。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng),符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn),為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開(kāi)展過(guò)程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線(xiàn)、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線(xiàn)、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(xiàn)AC380V±10%  50Hz
2.裝置容量:≤2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜)、
1200mm×660mm×1140mm(實(shí)物小車(chē)床)
4、故障考核:36項(xiàng)
5、具有數(shù)控車(chē)床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床36個(gè)典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小車(chē)床和操作臺(tái)等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠(chǎng)的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.實(shí)物小車(chē)床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實(shí)物小車(chē)床安裝平臺(tái),采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
4.操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu),用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量,下方設(shè)有工具柜。
5.系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用西門(mén)子廠(chǎng)家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。
8.實(shí)物小車(chē)床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車(chē)削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控小車(chē)床的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控車(chē)床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1)床身、主軸箱、移動(dòng)拖板、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2)主軸箱由箱體、主軸、卡盤(pán)、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸卡盤(pán)的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3)X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4)Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
5)換刀裝置采用四工位電動(dòng)刀架,可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的自動(dòng)換刀操作。
6)輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
*8)實(shí)物小車(chē)床主要參數(shù):
 床身回轉(zhuǎn)直徑:    250mm
 刀架上回轉(zhuǎn)直徑:  135mm
 X/Z軸行程:          150mm/350mm
 X軸滾珠絲杠:        研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605
 Z軸滾珠絲杠:        研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004
 直線(xiàn)導(dǎo)軌:           H級(jí)、規(guī)格15mm
 主電機(jī)功率:          0.75kW
 主軸轉(zhuǎn)速范圍:        50~2500rpm
 主軸卡盤(pán):            φ125
 主軸通孔直徑:        18mm
 主軸孔錐度:          莫氏3號(hào)
 工作臺(tái)快速移動(dòng)速度:  3000mm/min
 切削進(jìn)給速度:    2000mm/min
 定位精度:            0.02mm
 重復(fù)定位精度:        ±0.012mm
 電動(dòng)刀架:            四工位電動(dòng)刀架
 刀桿截面尺寸:        10mm×10mm
 尾架套筒錐度:        莫氏2號(hào)
 尾座套筒行程:        60mm
 機(jī)床重量:            300kg
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線(xiàn)
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線(xiàn)
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電機(jī)、編碼器的安裝與接線(xiàn)
(4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
(5)刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線(xiàn)
(6)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線(xiàn)
(7)急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線(xiàn)
(8)手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)X軸上拖板的裝配
(3)電動(dòng)刀架的裝配
(4)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(5)主軸卡盤(pán)的裝配
(6)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
(7)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(7)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(8)電動(dòng)刀架等功能部件的調(diào)試
(9)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控車(chē)床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控車(chē)床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控車(chē)床幾何精度檢測(cè)
6.?dāng)?shù)控車(chē)床的程序編制與加工
(1)數(shù)控車(chē)床編程
(2)數(shù)控車(chē)床加工
7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置

序號(hào) 名  稱(chēng) 主要部件、器件及規(guī)格 數(shù)量 備注
  機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 800mm×600mm×1800mm 1套  
  實(shí)物小車(chē)床 1200mm×660mm×1150mm 1臺(tái) CK250型
  操作臺(tái) 1200mm×600mm×780mm 1套  
  數(shù)控系統(tǒng) SINUMERIK 828D 1臺(tái)  
  變頻器 0.75KW 1臺(tái)  
   伺服驅(qū)動(dòng) S120書(shū)本型 2臺(tái)  
  伺服電機(jī) 原裝 2臺(tái)  
  電動(dòng)刀架 LD4-0620 1臺(tái)  
  電子手輪 手搖脈沖發(fā)生器 1只  
  光電編碼器 HTF6015-C-1024BM/5L 1只  
  主軸電機(jī) 3B-750W 1只  
  電器元件 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線(xiàn)等 1套  
  電腦 主流品牌配置 1臺(tái) 用戶(hù)自配
  型材電腦桌 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm 1張  
  電氣控制電路圖 含故障點(diǎn) 1份  
  變頻器說(shuō)明書(shū)   1本  
  編程與操作說(shuō)明書(shū) SINUMERIK 1本  
  診斷說(shuō)明書(shū) SINUMERIK 1本  
  安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū) SINUMERIK 1本  
  實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)   1本  
  智能考核系統(tǒng)模塊 含軟件與硬件 1套  
 
 

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