產(chǎn)品分類(lèi)
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- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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龍門(mén)刨床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置(半實(shí)物、擴(kuò)大機(jī)型、三套機(jī)組)
“龍門(mén)刨床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置”配備有龍門(mén)刨床半實(shí)物仿真模型、龍門(mén)刨床電氣線路和故障箱等,是職業(yè)技術(shù)院校的電氣、自動(dòng)化及相關(guān)專(zhuān)業(yè),社會(huì)電工培訓(xùn)、各縣市維修電工鑒定所(站)等單位電氣控制的教學(xué)、考核而研發(fā)的設(shè)備??捎糜跈C(jī)床電氣控制操作及機(jī)床電氣故障排除。適合于高級(jí)維修電工及技師等級(jí)技能鑒定培訓(xùn)。

一、功能特點(diǎn)
龍門(mén)刨床裝置電氣部分采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)和實(shí)物模型相結(jié)合模式,龍門(mén)刨床模型根據(jù)實(shí)際B2012型龍門(mén)刨床尺寸按比例縮小的設(shè)計(jì)。
本套裝置電氣部分的操作,能實(shí)現(xiàn)龍門(mén)刨床各種運(yùn)動(dòng)控制,它包括:龍門(mén)刨床工作臺(tái)自動(dòng)變速直線往返、橫梁的上升與下降、刀架的進(jìn)刀與退刀等相關(guān)運(yùn)動(dòng),極限位置設(shè)有限位保護(hù)功能。
半實(shí)物模型具有模擬加載功能,根據(jù)負(fù)載大小的不同,來(lái)反映龍門(mén)刨床工作特點(diǎn)。
整套機(jī)床電氣線路的所有接點(diǎn),在裝置的面板上都有測(cè)試點(diǎn),便于學(xué)員檢測(cè)故障。
半實(shí)物模型上所用電機(jī)的電壓等級(jí)與實(shí)際的機(jī)床是完全相同。
半實(shí)物機(jī)床的床身采用鑄件,專(zhuān)用模具一次成型,滾珠絲桿傳動(dòng),手輪使用實(shí)際機(jī)床部件,貼近真實(shí)機(jī)床;
半實(shí)物機(jī)床各部件采用不同的顏色,培訓(xùn)時(shí)學(xué)生更加容易理解接受;
半實(shí)物機(jī)床活動(dòng)導(dǎo)軌表面采用高頻淬火工藝,經(jīng)久耐用;
裝置上配有三套機(jī)組分別為:發(fā)電機(jī)機(jī)組(由三相異步電動(dòng)機(jī)拖兩臺(tái)直流發(fā)電機(jī))、電磁擴(kuò)大機(jī)機(jī)組(由三相異步電動(dòng)機(jī)拖電機(jī)擴(kuò)大機(jī))、負(fù)載機(jī)組;
控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有21個(gè)開(kāi)關(guān),通過(guò)撥動(dòng)故障開(kāi)關(guān),可分別設(shè)置相應(yīng)的故障點(diǎn)。
二、技術(shù)性能
輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃,相對(duì)濕度<85%(25℃),海拔<4000m
裝置容量:<0.5kVA
漏電保護(hù)動(dòng)作電流:≤30mA
漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間:≤0.1s
控制屏尺寸:1700mm×725mm×1576mm
半實(shí)物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
龍門(mén)刨床模型尺寸:1200mm×500mm×900mm
工作臺(tái)移動(dòng)行程:500mm
橫梁升降行程:150mm
刀架移動(dòng)行程:350mm
負(fù)載*大轉(zhuǎn)矩為1N·m
三、設(shè)備配置
四、故障設(shè)置說(shuō)明
五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
電機(jī)擴(kuò)大機(jī)A-G-M系統(tǒng)認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)
電機(jī)擴(kuò)大機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)(開(kāi)環(huán)、單閉環(huán)、雙閉環(huán))
龍門(mén)刨床電氣控制實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床直流調(diào)速系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)組合調(diào)試實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床系統(tǒng)控制與動(dòng)作過(guò)程的電氣原理分析實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床半實(shí)物控制實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床模擬加載實(shí)訓(xùn)
通過(guò)整機(jī)調(diào)試運(yùn)行了解電機(jī)擴(kuò)大機(jī)自動(dòng)控制的原理及龍門(mén)刨床工作特點(diǎn)
龍門(mén)刨床電氣故障檢測(cè)維修
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 實(shí)訓(xùn)目錄 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn)

一、功能特點(diǎn)
龍門(mén)刨床裝置電氣部分采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)和實(shí)物模型相結(jié)合模式,龍門(mén)刨床模型根據(jù)實(shí)際B2012型龍門(mén)刨床尺寸按比例縮小的設(shè)計(jì)。
本套裝置電氣部分的操作,能實(shí)現(xiàn)龍門(mén)刨床各種運(yùn)動(dòng)控制,它包括:龍門(mén)刨床工作臺(tái)自動(dòng)變速直線往返、橫梁的上升與下降、刀架的進(jìn)刀與退刀等相關(guān)運(yùn)動(dòng),極限位置設(shè)有限位保護(hù)功能。
半實(shí)物模型具有模擬加載功能,根據(jù)負(fù)載大小的不同,來(lái)反映龍門(mén)刨床工作特點(diǎn)。
整套機(jī)床電氣線路的所有接點(diǎn),在裝置的面板上都有測(cè)試點(diǎn),便于學(xué)員檢測(cè)故障。
半實(shí)物模型上所用電機(jī)的電壓等級(jí)與實(shí)際的機(jī)床是完全相同。
半實(shí)物機(jī)床的床身采用鑄件,專(zhuān)用模具一次成型,滾珠絲桿傳動(dòng),手輪使用實(shí)際機(jī)床部件,貼近真實(shí)機(jī)床;
半實(shí)物機(jī)床各部件采用不同的顏色,培訓(xùn)時(shí)學(xué)生更加容易理解接受;
半實(shí)物機(jī)床活動(dòng)導(dǎo)軌表面采用高頻淬火工藝,經(jīng)久耐用;
裝置上配有三套機(jī)組分別為:發(fā)電機(jī)機(jī)組(由三相異步電動(dòng)機(jī)拖兩臺(tái)直流發(fā)電機(jī))、電磁擴(kuò)大機(jī)機(jī)組(由三相異步電動(dòng)機(jī)拖電機(jī)擴(kuò)大機(jī))、負(fù)載機(jī)組;
控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有21個(gè)開(kāi)關(guān),通過(guò)撥動(dòng)故障開(kāi)關(guān),可分別設(shè)置相應(yīng)的故障點(diǎn)。
二、技術(shù)性能
輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃,相對(duì)濕度<85%(25℃),海拔<4000m
裝置容量:<0.5kVA
漏電保護(hù)動(dòng)作電流:≤30mA
漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間:≤0.1s
控制屏尺寸:1700mm×725mm×1576mm
半實(shí)物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
龍門(mén)刨床模型尺寸:1200mm×500mm×900mm
工作臺(tái)移動(dòng)行程:500mm
橫梁升降行程:150mm
刀架移動(dòng)行程:350mm
負(fù)載*大轉(zhuǎn)矩為1N·m
三、設(shè)備配置
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | KH-PBA-1型龍門(mén)刨床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核裝置 | 1臺(tái) | |
2 | 機(jī)組 | 3套 | |
3 | 龍門(mén)刨床半實(shí)物模型(含實(shí)訓(xùn)桌) | 1臺(tái) | 配有與電氣部分的連接接口,通過(guò)電纜連接 |
故障編號(hào) | 故障現(xiàn)象 |
垂直刀架不能工進(jìn) | |
左、右側(cè)刀架不能快進(jìn) | |
左側(cè)刀架不能快進(jìn) | |
橫梁既不能上升也不能下降 | |
橫梁不能回升 | |
橫梁不能下降 | |
主拖動(dòng)電機(jī)不能啟動(dòng) | |
前進(jìn)、步進(jìn)都不能啟動(dòng) | |
前進(jìn)和后退不能保持,變?yōu)辄c(diǎn)動(dòng)控制同時(shí)不能換向和減速 | |
前進(jìn)和后退不能保持 | |
不能步退和后退 | |
不能前進(jìn)減速 | |
不能磨削加工 | |
工作臺(tái)前進(jìn)、后退、步進(jìn)、步退都不能進(jìn)行,電機(jī)M1不能轉(zhuǎn)動(dòng) | |
工作臺(tái)速度偏低(不在磨削狀態(tài)下) | |
前進(jìn)時(shí)M1不能轉(zhuǎn)動(dòng) | |
步退時(shí),不能立即停車(chē) |
電機(jī)擴(kuò)大機(jī)A-G-M系統(tǒng)認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)
電機(jī)擴(kuò)大機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)(開(kāi)環(huán)、單閉環(huán)、雙閉環(huán))
龍門(mén)刨床電氣控制實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床直流調(diào)速系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)組合調(diào)試實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床系統(tǒng)控制與動(dòng)作過(guò)程的電氣原理分析實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床半實(shí)物控制實(shí)訓(xùn)
龍門(mén)刨床模擬加載實(shí)訓(xùn)
通過(guò)整機(jī)調(diào)試運(yùn)行了解電機(jī)擴(kuò)大機(jī)自動(dòng)控制的原理及龍門(mén)刨床工作特點(diǎn)
龍門(mén)刨床電氣故障檢測(cè)維修