產(chǎn)品分類
- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實訓(xùn)裝置
- 光機(jī)電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 財經(jīng)類實訓(xùn)設(shè)備.軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車虛擬仿真實訓(xùn)軟件
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LGHL-03型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)自動化控制實訓(xùn)平臺
- LGHL-04型 工業(yè)互聯(lián)能耗監(jiān)控實訓(xùn)臺
- LG-MEW01型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作應(yīng)用實驗平臺
- LG-MEW02型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字孿生綜合實訓(xùn)臺
- LG-JCTⅡ型 光電檢測實驗綜合平臺
- LG-TVP01型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字孿生實訓(xùn)平臺
- LG-JCT01型 光電檢測實驗綜合平臺
- LG-CGS01型 光電傳感器綜合實驗臺
- LG-CGSⅡ型 光電傳感器綜合實驗臺
- LGX-TY01型 聚光太陽模擬發(fā)射器
- LG-XLP01型 消防聯(lián)動控制中心及噴淋滅火系統(tǒng)實訓(xùn)
- LGR-QG02型 工業(yè)機(jī)器人切割工作站
- LGWX-084A型 維修電工技能實訓(xùn)考核裝置(網(wǎng)孔板、雙
- LG-GDB01型 光電報警實驗系統(tǒng)
- LG-GYTC01型 光源傳輸調(diào)制探測成像顯示實驗系統(tǒng)
更多熱點產(chǎn)品
- LG系列 智能建筑實驗實訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機(jī)控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實訓(xùn)裝置
- LGZK-201C 自動化綜合實訓(xùn)裝置(PLC、變頻器)
當(dāng)前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)動態(tài) > 行業(yè)動態(tài)
LG-IRH03型 焊接工業(yè)機(jī)器人實訓(xùn)系統(tǒng)
LG-IRH03型 焊接工業(yè)機(jī)器人實訓(xùn)系統(tǒng)主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))送絲機(jī)(弧焊焊槍鉗)等部分組成。機(jī)器人焊接機(jī)聯(lián)合功能:弧焊、激光焊、等離子焊、脈沖電焊點焊、螺柱焊、銅焊、鉚釘焊、卷邊、涂膠等功能。
一、系統(tǒng)組成
1、LG-RB1410M2004焊接工業(yè)機(jī)器人(帶焊接電源)
RB1410機(jī)器人、臂展144米、有效負(fù)載5kg
柔性控制器(RC5)
機(jī)器人示教器(中類互換操作界面)
柔性示教器附10米電纜
8in/8ou,2 A0 Combine I/O board組合輸入輸出板
16in/6 out I/O board16進(jìn)/16出I/O板
機(jī)器人與控制柜間電纜,長7米
機(jī)器人控制軟件包 Robotare5
接口(實現(xiàn)程序備份下載可通過U盤或硬盤下載)
焊接電源及送絲機(jī)構(gòu)
PSF315空冷悍槍
清槍,剪絲及焊槍TCP校準(zhǔn)設(shè)備
2.往復(fù)上料臺
上料臺框架
上料臺漸動裝置
上料臺工件定位臺
3、機(jī)器人夾具
4、機(jī)器人安裝底板及緊固化學(xué)螺釘
5、焊接隔離房
金屬結(jié)構(gòu)隔離房
自動升降隔離門
6、PLc工作站控制系統(tǒng)
7、焊接電視監(jiān)視系統(tǒng)
8、煙塵過濾設(shè)備

二、操作過程
1、操作人員將零件每兩個放進(jìn)固定夾具中,雙手按鈕確認(rèn);
2、夾具將零件固定;
3、進(jìn)料臺進(jìn)入工作站自動升降隔禽門落下,隔禽焊接區(qū)域,保護(hù)操作人員及外部環(huán)境;
4、傳感器檢測焊接位置有無工件,有工件則繼續(xù)焊接;
5、機(jī)器人帶著焊槍焊接直線焊縫。焊接前,除煙杋開啟,排出焊接產(chǎn)生的有害煙塵,焊接時保護(hù)氣體防止焊縫氧化。焊接時,操作人員可以通過外部顯示屏觀察焊接房內(nèi)的焊接情況,避免焊接輻射對操作人員傷害。
6、焊接完成后,機(jī)器人帶著冷卻氣嘴冷卻工件;
7、進(jìn)料臺移出工作站;
8、夾具松開已焊好的零件;
9、操作人員將已焊好的零件拿出。

三、實訓(xùn)項目
(一)硬件的安裝與調(diào)試;
1、機(jī)器人底座的安裝與調(diào)試;
2、機(jī)器人安裝與調(diào)試;
3、機(jī)器人夾具(裝配)安裝與調(diào)試;
4、機(jī)器人夾具(平面軌跡)安裝與調(diào)試;
5、機(jī)器人夾具(垂直軌跡)安裝與調(diào)試;
6、機(jī)器人焊接系統(tǒng)的安裝與調(diào)試技術(shù);
7、機(jī)器人焊接系統(tǒng)送絲機(jī)的安裝與調(diào)試。
(二)電氣安裝與調(diào)
1、機(jī)器人本體與控制器的電氣連接與調(diào)試;
2、機(jī)器控制器和控制柜電氣連接與調(diào)試;
3、機(jī)器人夾具(裝配)電氣連接與調(diào)試技術(shù);
4、機(jī)器人夾只(平面軌跡)電氣連接與調(diào)試;
5、機(jī)器人夾(垂直軌跡)電氣連接與調(diào)試;
6、機(jī)器人焊接系統(tǒng)電氣連接與調(diào)試技術(shù);
7、送絲機(jī)控制系統(tǒng)的連接與調(diào)試。
(三)編程調(diào)試和應(yīng)用
1、機(jī)器人編程調(diào)試軟件的安裝;
2、通過示教器對機(jī)器人的運作過程調(diào)試;
3、適過計算機(jī)軟件對機(jī)器人運作過程調(diào)試;
4、通過U板對機(jī)器人運作的控制;
5、機(jī)器人控制數(shù)據(jù)庫的建立和應(yīng)用;
6、機(jī)器人裝配運行的編寫;
7、機(jī)器人平面、垂直軌跡運行的編寫;
8、可編程控制器程序的編寫和設(shè)計。
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實驗設(shè)備 實驗平臺 實訓(xùn)臺 考核裝置 實訓(xùn)系統(tǒng) 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 實訓(xùn)目錄 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實訓(xùn)車床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓(xùn)


1、LG-RB1410M2004焊接工業(yè)機(jī)器人(帶焊接電源)

柔性控制器(RC5)
機(jī)器人示教器(中類互換操作界面)
柔性示教器附10米電纜
8in/8ou,2 A0 Combine I/O board組合輸入輸出板
16in/6 out I/O board16進(jìn)/16出I/O板
機(jī)器人與控制柜間電纜,長7米
機(jī)器人控制軟件包 Robotare5
接口(實現(xiàn)程序備份下載可通過U盤或硬盤下載)
焊接電源及送絲機(jī)構(gòu)
PSF315空冷悍槍
清槍,剪絲及焊槍TCP校準(zhǔn)設(shè)備
2.往復(fù)上料臺
上料臺框架
上料臺漸動裝置
上料臺工件定位臺
3、機(jī)器人夾具
4、機(jī)器人安裝底板及緊固化學(xué)螺釘
5、焊接隔離房
金屬結(jié)構(gòu)隔離房
自動升降隔離門
6、PLc工作站控制系統(tǒng)
7、焊接電視監(jiān)視系統(tǒng)
8、煙塵過濾設(shè)備

二、操作過程
1、操作人員將零件每兩個放進(jìn)固定夾具中,雙手按鈕確認(rèn);
2、夾具將零件固定;
3、進(jìn)料臺進(jìn)入工作站自動升降隔禽門落下,隔禽焊接區(qū)域,保護(hù)操作人員及外部環(huán)境;
4、傳感器檢測焊接位置有無工件,有工件則繼續(xù)焊接;
5、機(jī)器人帶著焊槍焊接直線焊縫。焊接前,除煙杋開啟,排出焊接產(chǎn)生的有害煙塵,焊接時保護(hù)氣體防止焊縫氧化。焊接時,操作人員可以通過外部顯示屏觀察焊接房內(nèi)的焊接情況,避免焊接輻射對操作人員傷害。
6、焊接完成后,機(jī)器人帶著冷卻氣嘴冷卻工件;
7、進(jìn)料臺移出工作站;
8、夾具松開已焊好的零件;
9、操作人員將已焊好的零件拿出。

三、實訓(xùn)項目
(一)硬件的安裝與調(diào)試;
1、機(jī)器人底座的安裝與調(diào)試;
2、機(jī)器人安裝與調(diào)試;
3、機(jī)器人夾具(裝配)安裝與調(diào)試;
4、機(jī)器人夾具(平面軌跡)安裝與調(diào)試;
5、機(jī)器人夾具(垂直軌跡)安裝與調(diào)試;
6、機(jī)器人焊接系統(tǒng)的安裝與調(diào)試技術(shù);
7、機(jī)器人焊接系統(tǒng)送絲機(jī)的安裝與調(diào)試。
(二)電氣安裝與調(diào)
1、機(jī)器人本體與控制器的電氣連接與調(diào)試;
2、機(jī)器控制器和控制柜電氣連接與調(diào)試;
3、機(jī)器人夾具(裝配)電氣連接與調(diào)試技術(shù);
4、機(jī)器人夾只(平面軌跡)電氣連接與調(diào)試;
5、機(jī)器人夾(垂直軌跡)電氣連接與調(diào)試;
6、機(jī)器人焊接系統(tǒng)電氣連接與調(diào)試技術(shù);
7、送絲機(jī)控制系統(tǒng)的連接與調(diào)試。
(三)編程調(diào)試和應(yīng)用
1、機(jī)器人編程調(diào)試軟件的安裝;
2、通過示教器對機(jī)器人的運作過程調(diào)試;
3、適過計算機(jī)軟件對機(jī)器人運作過程調(diào)試;
4、通過U板對機(jī)器人運作的控制;
5、機(jī)器人控制數(shù)據(jù)庫的建立和應(yīng)用;
6、機(jī)器人裝配運行的編寫;
7、機(jī)器人平面、垂直軌跡運行的編寫;
8、可編程控制器程序的編寫和設(shè)計。