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虛擬數(shù)控機床維修仿真軟件

      虛擬數(shù)控機床維修仿真軟件具有虛擬機床拆裝仿真、裝配檢測方法、電氣布局、接線、電氣調(diào)試、故障設置與排除、編程加工等主要模塊。軟件中提供典型的數(shù)控機床車床和銑床的機械結構及裝配與拆卸功能,讓學生了解數(shù)控機床的典型結構原理;維修電工模塊提供基礎電路及元器件的認知等知識;電氣模塊內(nèi)含豐富的元器件庫(多達170多種常用元器件),學生可以根據(jù)電路圖自由選擇元器件并可以自由布局接線;接線又可以分為普通接線和常用電纜等。電氣分電力拖動、SIEMENS銑系統(tǒng)、FANUC銑系統(tǒng)、HNC21世紀星車系統(tǒng)等模塊。根據(jù)實際的電路圖學員可以自由接線布局,根據(jù)需要設定特定的實驗,方便靈活;故障設置與診斷模塊可以設置元器件故障、接線故障、元器件參數(shù)故障等,學員根據(jù)仿真的故障現(xiàn)象來利用萬用表等檢測工具進行診斷,同時根學員可以根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)信息進行診斷;軟件提供PLC基本原理及編輯模塊,供學員掌握梯形圖為故障排查所用;軟件網(wǎng)絡版具有遠程協(xié)助功能方便學員在學習過程中與教師進行互動。
虛擬數(shù)控機床維修仿真軟件具有以下功能參數(shù):
(1) 數(shù)控機床結構包含3D數(shù)控車床和數(shù)控銑床,在結構中能顯示零件名稱、同時可以隱藏或透明零件顯示。軟件具有虛擬互動裝配和拆卸功能,并能自動判斷拆裝操作的正確性。
(2) 同時提供平床身、斜床身和加工中心裝配的檢測和調(diào)整的檢驗標準及檢驗流程動畫。其中平床身包括:主軸的周期性軸向竄動、主軸的卡盤定位端面的跳動、主軸端的卡盤定位錐面的徑向跳動、主軸錐孔軸線的徑向跳動、主軸頂尖的跳動、刀架縱向移動對主軸軸線的平行度-主平面、刀架縱向移動對主軸軸線的平行度-次平面、刀架橫向移動對主軸軸線的垂直度、尾座移動對主刀架溜板的平行度-主平面、尾座移動對主刀架溜板的平行度-次平面、主軸定位孔的徑向跳動、旋轉式尾座頂尖的跳動、絲杠間隙檢測、床身水平調(diào)整。斜床身包括:水平調(diào)整、導軌的直線度、尾座套筒軸線對主刀架溜板移動的平行度-主平面、尾座套筒軸線對主刀架溜板移動的平行度-次平面、頂尖軸線對主刀架溜板移動的平行度-主平面、頂尖軸線對主刀架溜板移動的平行度-次平面、主軸的周期性軸向串動、主軸的卡盤定位端面的跳動、主軸軸端的卡盤定位錐面的徑向跳動、主軸錐孔線的徑向跳動、主軸錐頂尖的跳動、刀架移動對主軸軸線的平行度-主平面、刀架移動對主軸軸線的平行度-次平面、橫刀架移動對主軸軸線的垂直度、尾座移動對主刀架溜板移動的平行度-主平面、尾座移動對主刀架溜板移動的平行度-次平面、主軸定位孔的徑向跳動、旋轉式尾座頂尖的跳動。加工中心包括:床身水平調(diào)整、主軸錐孔的徑向跳動、工作臺面的平面度、工作臺面和X軸軸線運動間的平行度、主軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度、工作臺面和Y軸軸線運動間的平行度、主軸軸線和Y軸軸線運動間的垂直度、XY坐標軸移動方向的平行度、主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度。
(3) 虛擬數(shù)控機床維修仿真軟件具有數(shù)控車床和銑床的機械結構展示(要求做到每一個機械部件)的3D顯示。銑床包括整機結構、主軸箱總成、伺服總成、絲桿連接總成、Z軸總成等。
(4) 軟件具有平床身的結構拆裝模塊:Z伺服進給、拖板結構、主軸箱結構、四工位刀架結構、機床整體結構。數(shù)控斜床身的結構拆裝模塊:Z伺服進給、拖板結構、主軸箱結構、六工位刀架結構、尾座結構、機床整體結構。加工中心的結構拆裝模塊:包括刀庫、主軸系統(tǒng)、十字滑臺、X軸伺服進給、Y軸伺服進給、Z軸伺服進給和加工中心整體部分。拆裝具有示教拆裝和手動拆裝功能,同時提供快速組件裝配功能,可以一步裝配好組件也可以從無到有組裝組件。拆裝過程提供工藝提示。
(5) 電氣模塊中接線操作應具備自由接線、自由布局;從電氣元件庫中選擇元器件隨意布局,根據(jù)電路圖進行接線,并可對接好線的模型任意拖動元器件和接線重新布局并能正確顯示;無需繪制電路圖即可實現(xiàn)元器件布局與接線,并能驗證連接正確性。接線模塊進行電路調(diào)試時能實時查看電路的運行狀態(tài)。
(6) 虛擬數(shù)控機床維修仿真軟件具有豐富的電氣元件庫,提供20余類近200種元器件,在布局接線時可以隨意選擇;某些元器件可以進行參數(shù)設置以保證其正確工作。
(7) 電氣模塊應具有電力拖動、FANUC 0I MATE C銑系統(tǒng)、SIEMENS 802C 銑系統(tǒng)、華中21車系統(tǒng)的接線和調(diào)試;同時提供所有電路的元器件和實驗所需的電路圖,供學員電路接線實驗使用,而且實時驗證電路接線的正確性。
(8) 電力拖動應具有以下實驗:CA6140普通車、電機點動控制實驗、電機點動自鎖控制、降壓啟動、行程開關自動往復、主軸正反轉以及用戶自定義的實驗;可以根據(jù)軟件提供的電氣圖模擬實訓,也可以根據(jù)用戶自有的電氣圖紙模擬實訓。
(9) FANUC 0I MATE 銑床應具有以下實驗:支持XH7125加工中心電氣。支持電纜接線:可自由布局接線、提供fanuc系統(tǒng)連接所需的各種類型電纜并可以隨意調(diào)整位置;主軸伺服連接與調(diào)試:可自由布局接線、MDI模式下NC指令控制主軸正轉/反轉/停止、PLC狀態(tài)位監(jiān)控、主軸轉速控制;進給伺服接線與調(diào)試:可自由布局接線、伺服放大器的接線、通過操作面板控制伺服進給、行程開關設置、過行程限位報警等;照明潤滑及散熱接線與調(diào)試:可自由布局接線、查看潤滑與照明;系統(tǒng)引導畫面?zhèn)浞輰嶒灒嚎勺杂刹季纸泳€、按照系統(tǒng)操作流程進入系統(tǒng)引導界面、用存儲卡備份/恢復系統(tǒng)中各種參數(shù);系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試實驗:可自由布局接線、系統(tǒng)參數(shù)修改流程、進行軸參數(shù)設定、伺服參數(shù)設定、主軸參數(shù)設定;全清上電實驗:報警及消除過程;PMC編輯:可自由布局接線、進入PMC編輯模式、可以插入、刪除、修改、設定PMC元件;整體聯(lián)調(diào):可自由布局接線、綜合前面所有模塊進行參數(shù)設置和調(diào)試。也可以根據(jù)自有電路圖接線調(diào)試自設計實驗。
(10) SIEMENS 802C 銑系統(tǒng)應具有以下實驗:支持西門子802C數(shù)控銑床的電器元件、系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試、變頻器參數(shù)調(diào)試、伺服驅動器參數(shù)調(diào)試。系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試:可以設置進給軸數(shù)據(jù)、主軸數(shù)據(jù)、行程限位參數(shù)、機電聯(lián)調(diào)配置參數(shù)、冷卻參數(shù)、回零參數(shù)等;變頻器接線與調(diào)試:可自由布局接線、變頻器參數(shù)調(diào)試(包含輸入輸出頻率、輸入輸出電壓、V/F曲線、運轉操作指令等)、變頻器可以單獨控制主軸電機、主軸電機轉數(shù)顯示,變頻器出錯報警;伺服驅動接線與調(diào)試:伺服驅動參數(shù)設置、行程位置查看、過行程報警與過硬限位極限機械卡死、行程開關信號反饋、系統(tǒng)狀態(tài)位監(jiān)控;冷卻系統(tǒng)接線與調(diào)試:可自由布局接線、系統(tǒng)相關參數(shù)設定、啟動冷卻/關閉冷卻;非控制元件模塊接線與調(diào)試:可自由布局接線、查看照明與潤滑;信號輸入輸出I/O模塊接線與調(diào)試:可自由布局接線、相關系統(tǒng)參數(shù)設置、行程開關設置、PLC狀態(tài)信號監(jiān)控;整體聯(lián)調(diào)接線與調(diào)試:可自由布局接線、綜合前面所有模塊進行參數(shù)設置和調(diào)試,MDA下主軸正反轉。也可以根據(jù)自有電路圖接線調(diào)試自設計實驗。
(11) HNC 21車系統(tǒng)應具有以下實驗:系統(tǒng)電纜接線:可自由布局接線、提供HNC21-21T所需各種電纜線、根據(jù)電路圖正確選擇正確電纜接線;主軸變頻器接線與調(diào)試:可自由布局接線、通過系統(tǒng)操作面板控制主軸實現(xiàn)正傳/反轉/停止、監(jiān)控系統(tǒng)I/O狀態(tài)位;伺服進給系統(tǒng)接線與調(diào)試:可自由布局接線、按照電路圖正確接線、通過系統(tǒng)操作面板直接控制伺服驅動正負向進給、行程開關設置、過行程報警、監(jiān)控信號I/O狀態(tài)位;四方刀架接線與調(diào)試:可自由布局接線、操作面板直接進行刀架電機定位、刀架電機接線故障無反饋處理;照明潤滑冷卻接線與調(diào)試:可自由布局接線、查看照明與潤滑風扇;系統(tǒng)參數(shù)備份接線與調(diào)試:可自由布局接線、系統(tǒng)參數(shù)備份/恢復;整體聯(lián)調(diào):可自由布局接線、綜合前面所有模塊進行參數(shù)設置和調(diào)試。也可以根據(jù)自有電路圖接線調(diào)試自設計實驗。
(12) 電路的運行狀態(tài)與實際機床應保持一致,并可以用鼠標直接撥動元器件以及點擊操作面板按鍵進行改變;元器件的參數(shù)設置正確與否也會影響到電路狀態(tài)。學員可以通過萬用表對電路狀態(tài)進行檢測。
(13) 軟件提供多種故障設置方式:元器件自身故障、接線故障、元器件參數(shù)故障、接線錯誤等。教師機設置故障模板并通過服務器發(fā)給學生機進行排除。學員可以根據(jù)電路的運行狀態(tài)初步判斷故障原因,然后通過萬用表等工具對電路狀態(tài)進行檢測,進行故障排除;數(shù)控系統(tǒng)故障還可以通過查看PLC狀態(tài)等信息進行故障診斷。每種故障都可以設置扣除分數(shù)以便量化考核。同時軟件支持更換原來是完好的元器件和接線扣分功能,完全解決學生惡意猜答案的做法。對于非網(wǎng)絡版軟件版本一樣可以進行故障設置,用于小組學習時,組成員內(nèi)部考核用。
(14) 軟件提供電工基礎模塊,供學員了解電路基礎知識:電路符號、元器件結構及工作原理;提供PLC梯形圖的基礎知識:梯形圖的運行、編輯、參數(shù)設置以及地址配置等,并提供了加工中心換刀多種模擬場景。
(15) 網(wǎng)絡版具有在線考試系統(tǒng)和考務系統(tǒng),教師可以根據(jù)需要自行添加試題,具有自動組卷、試卷管理等功能、對考卷進行自動評分等功能。
(16) 提供數(shù)控加工仿真模塊:提供SIEMENS 802C M、FANUC 0IM和HNC 21T數(shù)控系統(tǒng)(亦可根據(jù)需求更換其他系統(tǒng)),模擬真實的數(shù)控系統(tǒng)功能并模擬機床操作,通過控制面板進行模擬加工操作,具有仿真宏程序和參數(shù)編程等功能,能完成對刀和模擬切削加工全過程。提供測量工具對加工結果進行測量。   
(17) 提供插補原理模塊,提供逐點比較法(直線插補、圓弧插補)、數(shù)字積分法(直線插補、圓弧插補)、函數(shù)比較法(直線插補、圓弧插補)、編譯碼分析等讓學員了解數(shù)控機床切削走刀的基本原理。
(18) 網(wǎng)絡版提供用戶管理、用戶管理、習題管理、網(wǎng)絡監(jiān)控、考試系統(tǒng)功能、考務系統(tǒng)。用戶管理:通過服務器注冊用戶名和密碼,學生可以在局域網(wǎng)內(nèi)任何一臺PC登錄仿真軟件網(wǎng)絡版,以達到網(wǎng)絡統(tǒng)一管理與監(jiān)控;習題管理:服務器可以增加、編輯習題,教師發(fā)送習題圖片,學生答題,通過互發(fā)解答方便教師與學生的交流;網(wǎng)絡監(jiān)控:可根據(jù)注冊信息,記錄學生操作過程,服務器遠程控制和查詢學生的登錄和退出以及操作;考試系統(tǒng):包括題庫管理、試卷管理、考試過程的管理、自動保存、自動記錄和回放以及試卷自動評分;也可以根據(jù)事先設定的評分標準對考試的操作過程進行自動評分;考務系統(tǒng):包括考試數(shù)據(jù)管理、準考證管理、以及考試成績管理。
(19) 網(wǎng)絡版教師機可以查看每個學生機做的實驗。教師機還能在本機查看學生提交的故障文件。
(20) 虛擬數(shù)控機床維修仿真軟件網(wǎng)絡版支持示教(一對多的屏幕廣播)、遠程協(xié)助,方便教師與學員互動。
(21) 軟件自帶AVI文件的錄制和回放。
(22) 免費為客戶定制教學案例、故障模式等。
(23) 終身免費升級,免費定制操作面板,免費定制數(shù)控系統(tǒng)。
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